تفاوت ماسه کرومیت ریخته‌گری و ماسه الیوین
هم ماسه سنگ کروم طبیعی و هم ماسه الیوین می‌توانند در زمینه ریخته‌گری مورد استفاده قرار گیرند، اما تفاوت‌های زیادی بین این دو وجود دارد. بین ماسه کرومیت ریخته‌گری و ماسه الیوین تفاوت‌های زیادی وجود دارد.
۱. ترکیب‌بندی
– ماسه کرومیت ریخته‌گری: همچنین به عنوان ماسه کروم ریخته‌گری شناخته می‌شود، جزء اصلی کرومیت است، فرمول شیمیایی آن معمولاً به صورت (Fe,Mg)Cr₂O₄ بیان می‌شود که حاوی تری اکسید کروم (Cr₂O₃) و سایر اجزا است. سنگ معدن کروم طبیعی عموماً دارای محتوای Cr₂O₃ حدود 30٪ – 55٪ است و تنها محتوای Cr₂O₃ بیش از 46٪ را می‌توان سنگ معدن کروم درجه ریخته‌گری نامید.
– ماسه الیوین ریخته‌گری: عمدتاً از کانی‌های الیوین تشکیل شده است، فرمول شیمیایی (Mg,Fe)₂[SiO₄] است، اجزای اصلی آن اکسید منیزیم (MgO)، دی اکسید سیلیکون (SiO₂) و مقدار کمی اکسید آهن (FeO) و غیره هستند.
۲. خواص فیزیکی
– رنگ: ماسه کرومیت معمولاً سیاه است؛ ماسه الیوین معمولاً سبز تا زرد-سبز است.
– چگالی: ماسه کرومیت درجه ریخته‌گری چگالی نسبتاً بالایی دارد، عموماً 4.0 تا 4.8 گرم بر سانتی‌متر مکعب؛ ماسه الیوین چگالی نسبتاً کمی دارد، حدود 3.2 تا 3.6 گرم بر سانتی‌متر مکعب.
– سختی: ماسه سنگ کروم سختی نسبتاً بالایی دارد، با سختی موهس حدود 5.5 تا 6.5؛ ماسه الیوین سختی موهس بین 6.5 تا 7.0 دارد.
۳ خواص شیمیایی
– دیرگدازی: ماسه کرومیت دیرگدازی بالایی دارد که می‌تواند به بالای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد برسد؛ ماسه الیوین عموماً دیرگدازی ۱۶۹۰ تا ۱۷۱۰ درجه سانتیگراد دارد.
– پایداری شیمیایی: ماسه کرومیت پایداری شیمیایی خوبی دارد و با اکسیدهای فلزی واکنش شیمیایی نمی‌دهد؛ ماسه الیوین نیز از نظر شیمیایی پایدار است، اما ممکن است در دماهای بالا با اکسیدهای فلزی خاصی واکنش نشان دهد.
۴. رسانایی حرارتی
– ماسه کرومیت ریخته‌گری رسانایی حرارتی بالایی دارد که می‌تواند باعث خنک شدن سریع قطعه ریخته‌گری در طول فرآیند ریخته‌گری شود که این امر منجر به اصلاح دانه و بهبود خواص مکانیکی قطعه ریخته‌گری می‌شود. این ماسه به ویژه برای فرآیندهای ریخته‌گری با نیاز بالا به سرعت خنک‌کاری مناسب است.
– ماسه الیوین رسانایی حرارتی نسبتاً کمی دارد و سرعت خنک‌کاری قطعه ریخته‌گری کند است. این ماسه برای برخی از قطعات ریخته‌گری آلیاژی که برای خنک‌کاری سریع مناسب نیستند، مزایای خاصی دارد و می‌تواند تنش حرارتی و تمایل به ترک خوردگی قطعه ریخته‌گری را کاهش دهد.
5. عملکرد چسبندگی ضد شن و ماسه
– ماسه کرومیت عملکرد ضد چسبندگی خوبی دارد که می‌تواند به طور موثری از نفوذ مایع فلزی و چسبندگی ماسه جلوگیری کند. این ماسه به ویژه برای ریخته‌گری‌هایی مانند فولاد کربنی و فولاد آلیاژی که مستعد چسبندگی ماسه هستند، مناسب است.
– ماسه الیوین نیز توانایی ضد چسبندگی خوبی دارد که می‌تواند اثر ضد چسبندگی خاصی را روی انواع ریخته‌گری‌های آلیاژی ایفا کند، اما در برخی موارد با الزامات بسیار بالا برای چسبندگی ضد ماسه، این اثر ممکن است به خوبی ماسه سنگ کروم نباشد.
۶. قابلیت جمع شدن
– قابلیت جمع شدن ماسه کرومیت برای ریخته‌گری عمومی است و تمیز کردن هسته ماسه پس از ریخته‌گری نسبتاً دشوار است و ممکن است برخی از فرآیندهای تمیزکاری ویژه مورد نیاز باشد.
– ماسه الیوین تجزیه خوبی دارد و هسته ماسه پس از ریخته‌گری به راحتی تمیز می‌شود که می‌تواند هزینه تمیز کردن و شدت کار را کاهش دهد.
۷. کاربرد
انواع آلیاژهای قابل استفاده
– ماسه کرومیت عمدتاً برای ریخته‌گری فلزات آهنی مانند فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ و غیره استفاده می‌شود و به طور گسترده در تولید قطعات ریخته‌گری فولادی بزرگ و قطعات ریخته‌گری دیواره ضخیم مورد استفاده قرار می‌گیرد.
– ماسه الیوین برای ریخته‌گری انواع آلیاژها، از جمله فلزات آهنی و فلزات غیر آهنی مانند چدن، فولاد ریخته‌گری، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ مس و غیره، به ویژه در تولید قطعات ریخته‌گری کوچک و متوسط با الزامات بالا برای کیفیت سطح و کیفیت داخلی قطعات ریخته‌گری مناسب است.
۸. فرآیند ریخته‌گری
– ماسه سنگ کروم اغلب در فرآیندهایی مانند ریخته‌گری دقیق و ریخته‌گری ماسه‌ای، به ویژه در قطعات کلیدی که نیاز به خنک شدن سریع و جلوگیری از چسبندگی ماسه دارند، مانند اتصالات داغ ریخته‌گری فولاد، استفاده می‌شود.
– ماسه الیوین در فرآیندهایی مانند ریخته‌گری دقیق، ریخته‌گری ماسه‌ای و ریخته‌گری فوم از دست رفته استفاده می‌شود. به دلیل عملکرد جامع خوب، برای تولید ریخته‌گری با اشکال پیچیده مختلف و نیازهای دقیق مناسب است.
۹. هزینه
– قیمت کرومیت s و نسبتاً بالاست، عمدتاً به این دلیل که منابع آن نسبتاً کمیاب است. ماسه سنگ کروم موجود در بازار عمدتاً از آفریقای جنوبی و سایر کشورها وارد می‌شود و هزینه آن نسبتاً بالاست.
– ماسه الیوین منابع فراوان و نسبتاً ارزانی دارد که می‌تواند هزینه تولید ریخته‌گری را کاهش دهد.
