تفاوت ماسه کرومیت ریخته گری و ماسه سیلیس

تفاوت ماسه کرومیت ریخته گری و ماسه سیلیس

ماسه کرومیت و ماسه سیلیس معمولاً از مواد نسوز در قالب گیری ریخته گری شن و ماسه استفاده می شوند. با این حال، به عنوان شن و ماسه ریخته گری برای ریخته گری، ماسه کرومیت و ماسه سیلیس تفاوت های زیادی دارند، با تفاوت های خاص زیر:

1. منبع و ترکیب:

ماسه کرومیت یک ماده معدنی طبیعی به شکل اکسید کروم آهن FeCr2O4 است. این یک نوع ماسه سنگ معدن کروم طبیعی است. ذخایر سنگ کروم چین بسیار اندک است و تقریباً همه به واردات متکی است. منبع اصلی ماسه کرومیت آفریقای جنوبی و زیمبابوه است. ماسه سیلیس یک ماده معدنی حاوی سیلیس با خلوص بالا است که عمدتاً از سیلیس تشکیل شده است. چین دارای ذخایر فراوان شن کوارتز است که عمدتاً در هبی، شاندونگ، جیانگ سو، یوننان و مغولستان داخلی توزیع شده است. در سال های اخیر، عرضه ماسه سیلیس آبرفتی در امتداد سواحل هاینان نیز قابل توجه بوده است. در حال حاضر شن و ماسه سیلیس در چین مجاز به صادرات نیست.

2. مورفولوژی ذرات:

پس از خرد کردن سنگ کروم، ماسه سنگ کروم به شکل شنی، زیر کروی و بدون لبه های تیز است. ذرات شکسته ماسه سیلیس دارای لبه های مشخص و گوشه های تیز هستند و مورفولوژی ذرات ماسه سیلیسی رسوبی ساحلی پس از آبشستگی آب دریا نسبتا گرد می شود. برای شن و ماسه مورد استفاده در صنعت ریخته گری، به ویژه برای فرآیندهای شن و ماسه با پوشش رزین، ذرات گرد به معنای ضریب زاویه ای کوچکتر است. مزیت ضریب زاویه ای کوچک این است که سطح ویژه کمتری دارد، میزان رزین اضافه شده را کاهش می دهد و در عین حال ذرات به راحتی شکسته نمی شوند، استحکام بالا و سیالیت خوبی دارند و به راحتی فرو می ریزند. .

3. وزن مخصوص و سختی:

وزن مخصوص ماسه سنگ معدن کروم 4.5-4.8g/cm3 و چگالی ظاهری ذرات ماسه 2.5-3.0g/cm3 است. وزن مخصوص ماسه سیلیس 3.6 گرم بر سانتی متر مکعب و چگالی ظاهری ذرات شن 1.5-1.6 گرم بر سانتی متر مکعب است. سختی ویکرز ماسه کرومیت 1278-1456 کیلوگرم بر میلی متر مربع و سختی موهس 5.5-6 است. سختی Mohs ماسه سیلیس 7-7.5 است.

4. دمای مقاومت در برابر آتش:

نقطه ذوب ماسه سنگ معدن کروم 2180 درجه است و دمای مقاومت در برابر آتش می تواند به بیش از 1800 درجه برسد. نقطه ذوب ماسه سیلیس 1750 درجه و دمای نسوز 1300-1450 درجه است. برای ریخته گری فولاد، دمای ریختن بالاتر از 1500 درجه است. بدیهی است که ماسه سیلیس نمی تواند چنین دمای ریخته گری بالایی را تحمل کند و مایع فولادی مستعد نفوذ به ماسه کوارتز است و باعث ایجاد نقص در ریخته گری می شود. ماسه کرومیت نه تنها دمای نسوز بالایی دارد، بلکه دارای رسانایی حرارتی خوبی نیز می باشد که به خنک شدن سریع قطعات ریخته گری کمک می کند.

5. عملکرد ترمودینامیکی:

هدایت حرارتی ماسه سنگ معدن کروم را می توان به دلیل ضریب انبساط حرارتی پایین ماسه سیلیس بهبود بخشید. که برای بهبود دقت ریخته گری مفید است.

6. استفاده:

به دلیل مقاومت خوب در برابر آتش، ماسه کرومیت معمولاً برای ریخته‌گری در شرایط دمای بالا مانند تولید فولاد ضد زنگ، آلیاژها و چدن استفاده می‌شود. این می تواند به عنوان یک لایه سطحی از ماسه عمل کند که مستقیماً با مایع فولادی تماس می گیرد. ماسه سیلیس به طور گسترده در ریخته گری چدن شنی معمولی استفاده می شود و همچنین می تواند برای شن و ماسه ای که مستقیماً با فولاد مذاب در تماس نیست استفاده شود.
.
به طور خلاصه، ماسه کرومیت دمای نسوز، مقاومت در برابر سرباره قلیایی و خواص ترمودینامیکی بالاتری دارد، بنابراین مزایای آشکاری برای فرآیندهایی مانند ریخته‌گری شن و ماسه، ماسه بدون پخت رزینی و ریخته‌گری قالب پوسته دارد.