ماسه کرومیت AFS45-55 برای قطعات ریخته گری تجهیزات معدن ریخته گری
در تولید قطعات ریخته‌گری تجهیزات سنگین معدنی، انتخاب ماسه ریخته‌گری نقش حیاتی در کیفیت ریخته‌گری دارد. ماسه کرومیت AFS45-55 به دلیل خواص منحصر به فرد خود، انتخابی ایده‌آل برای این کاربردها است.
۱. دیرگدازی بالا برای محیط‌های با دمای بالا.
در طول فرآیند ریخته‌گری قطعات ریخته‌گری تجهیزات سنگین معدنی، دمای فلز مذاب بسیار بالا است. ماسه کرومیت AFS45-55 دارای مقاومت حرارتی 1770 تا 2000 درجه سانتیگراد است که قادر به تحمل ضربه فولاد مذاب داغ بدون نرم شدن یا ذوب شدن است. این امر پایداری قالب ماسه را در دماهای بالا تضمین می‌کند و از عیوبی مانند فرسایش ماسه و سوراخ‌های ریز در ریخته‌گری جلوگیری می‌کند.
برای مثال، هنگام ریخته‌گری قطعات ضخیم مانند صفحات فک برای سنگ‌شکن‌های بزرگ، ماسه سنگ کرومی بسیار نسوز، یکپارچگی قالب ماسه‌ای را حفظ می‌کند و ریخته‌گری با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.
2. عملکرد عالی در برابر چسبندگی ماسه، کیفیت سطح ریخته‌گری را تضمین می‌کند.
در طول فرآیند انجماد قطعات ریخته‌گری سنگین، واکنش‌های شدید حرارتی، مکانیکی و شیمیایی بین فلز مذاب و قالب ماسه‌ای رخ می‌دهد که به راحتی منجر به نفوذ فلز و چسبندگی ماسه می‌شود که بر پایداری ابعادی و کیفیت سطح قطعه ریخته‌گری تأثیر می‌گذارد. ترکیب شیمیایی ماسه کرومیت AFS45-55 (به عنوان مثال، مقدار Cr₂O₃ ≥46.0٪، مقدار SiO₂ ≤1.0٪) به آن عملکرد عالی ضد چسبندگی ماسه می‌دهد. به عنوان مثال، یک کارخانه ریخته‌گری بزرگ که قطعات ریخته‌گری فولادی قاب‌های بالایی، میانی و پایینی و تیر عرضی را برای یک سنگ‌شکن ژیراتوری (حداکثر وزن ناخالص 75 تن) تولید می‌کند، از ماسه رزین کرومیت فوران در تمام فیله‌های هسته ماسه‌ای و نقاط داغ استفاده کرد. پس از تمیز کردن، قطعه ریخته‌گری، به جز چند نقطه داغ، صاف و تمیز باقی ماند و به طور موثر از چسبندگی ماسه جلوگیری کرد، کار تمیزکاری بعدی را کاهش داد و راندمان تولید را بهبود بخشید.
۳. توزیع اندازه ذرات متوسط، الزامات فرآیند را برآورده می‌کند.
AFS45-55 توزیع اندازه ذرات را در محدوده خاصی از 0.25 تا 0.35 میلی‌متر نشان می‌دهد. این اندازه ذرات، نفوذپذیری هوای کافی را در ماسه قالب‌گیری تضمین می‌کند و به گازهای تولید شده در حین ریختن اجازه می‌دهد تا به راحتی خارج شوند و از تخلخل در ریخته‌گری جلوگیری می‌کند. همچنین استحکام پیوند مناسبی بین ذرات ماسه ایجاد می‌کند و از فروپاشی قالب در حین جابجایی، مونتاژ و ریختن جلوگیری می‌کند. در تولید واقعی، برخی از شرکت‌ها، مانند شرکت‌هایی که ریخته‌گری‌های فولادی بزرگ تولید می‌کنند، از ماسه سنگ کروم با این اندازه ذرات، همراه با چسب‌های مناسب، برای دستیابی به خواص کلی عالی ماسه قالب‌گیری استفاده می‌کنند.
۴. رسانایی حرارتی بالا، انجماد متوالی قطعات ریخته‌گری شده را افزایش می‌دهد.
رسانایی حرارتی بالای ماسه سنگ کروم AFS45-55 امکان خنک‌سازی سریع قطعات ریخته‌گری شده را فراهم می‌کند و انجماد متوالی را تسهیل می‌کند. در ریخته‌گری‌های سنگین برای تجهیزات معدنی، مانند چرخ‌دنده‌ها و شفت‌های بزرگ، انجماد متوالی می‌تواند ساختار داخلی قطعه ریخته‌گری را متراکم کند، عیوبی مانند حفره‌های انقباضی و تخلخل را کاهش دهد و خواص مکانیکی و عمر مفید قطعه ریخته‌گری را بهبود بخشد. به عنوان مثال، هنگام ریخته‌گری قطعات با ضربه و سایش بالا مانند دندانه‌های سطل برای بیل‌های مکانیکی بزرگ، انجماد متوالی که توسط ماسه کرومیت تقویت می‌شود، کیفیت داخلی بهتری را تضمین می‌کند و مقاومت در برابر سایش و ضربه را افزایش می‌دهد.
۵. ضریب انبساط حرارتی پایین، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهد.
در طول فرآیند ریختن و انجماد قطعات ریخته‌گری سنگین، اختلاف دمای زیادی بین قسمت‌های مختلف قالب ماسه‌ای رخ می‌دهد. ماسه کرومیت AFS45/55 انبساط حرارتی کمی دارد و از عیوبی مانند انحراف ابعادی و ترک خوردگی در قطعه ریخته‌گری ناشی از انبساط قالب ماسه‌ای جلوگیری می‌کند. هنگام تولید قطعات ریخته‌گری که نیاز به دقت ابعادی بالایی دارند، مانند پوسته‌های بزرگ موتور، ماسه سنگ کروم با ضریب انبساط حرارتی پایین می‌تواند دقت ابعادی را بهتر تضمین کرده و میزان ضایعات را کاهش دهد.
6. پایداری شیمیایی قوی.
ماسه کرومیت از نظر شیمیایی پایدار است و در طول فرآیند ریخته‌گری به راحتی با فلز مذاب واکنش نمی‌دهد. این امر از عیوبی مانند ناخالصی‌های سرباره و منافذ ناشی از واکنش‌های شیمیایی جلوگیری می‌کند و خلوص و کیفیت پایدار ریخته‌گری را تضمین می‌کند. پایداری شیمیایی ماسه سنگ کروم به ویژه برای ریخته‌گری تجهیزات معدنی که به خلوص بالای مواد نیاز دارند، مانند بدنه پمپ‌های مقاوم در برابر خوردگی، برجسته است.
به طور خلاصه، ماسه کرومیت AFS45-55 با دیرگدازی بالا، ضد چسبندگی ماسه، اندازه ذرات مناسب، رسانایی حرارتی بالا، ضریب انبساط کم و پایداری شیمیایی، می‌تواند به طور مؤثر نیازهای ریخته‌گری قطعات ریخته‌گری سنگین تجهیزات معدنی را برآورده کند، کیفیت ریخته‌گری و راندمان تولید را بهبود بخشد و بنابراین به طور گسترده به عنوان ماسه ریخته‌گری استفاده می‌شود.
