مزیت خنک کننده شن و ماسه کرومیت ریخته گری

سنگ معدن کرومیت یک ماده معدنی است که از تبلور متراکم دوغاب کرومیت به وجود می آید. به طور کلی یک سنگدانه عظیم یا دانه ای را ارائه می دهد. کرومیت با محتوای کم Cr2O3 (30-45%) در صنعت متالورژی برای تولید آلیاژ فروکروم و فلز کروم مناسب است. 46% Cr2O3 و بالاتر از سنگ معدن کرومیت می تواند به عنوان مواد ماسه قالب گیری در صنعت ریخته گری کار کند. ماسه کرومیت خرد شده و الک شده با ظرافت AFS30-35، AFS35-40، AFS40-45، AFS45-50 و AFS45-55 از مشخصات ماسه قالب گیری هستند. ماسه سنگ معدن کروم دارای خواص ترمودینامیکی عالی مانند دمای نسوز بالا، گرمای ویژه کم و هدایت حرارتی بالا است.

هدایت حرارتی بالا به معنای مزیت خنک کنندگی خوب است. به خصوص، مقدار نظری هدایت حرارتی ماسه کرومیت 0.63W/(M · K) است. این بالاتر از ماسه سیلیکونی و ماسه ریخته گری سرامیکی است. علاوه بر این، در دمای کمتر از 800 درجه سانتیگراد، هدایت حرارتی ماسه کرومیت معادل شن و ماسه زیرکون است. در دمای بالای 1000 درجه سانتیگراد، رسانایی حرارتی ماسه کرومیت حتی بیشتر از ماسه زیرکون است. بنابراین، برای ریخته‌گری ریخته‌گری‌های بزرگ چدنی و فولادی، زمانی که دمای ریختن بالای 1200 درجه باشد، ماسه کرومیت می‌تواند در تسریع خنک‌سازی نقش داشته باشد و به اولین قسمت ریخته‌شده اجازه دهد سریع جامد شود.

برای ریخته گری دیواره های ضخیم ریخته گری فولادی غول پیکر ، دما می تواند به بیش از 1500 درجه برسد. در این حالت، ریخته‌گری‌ها می‌توانند لایه‌ای از ماسه کرومیت را در محلی قرار دهند که فولاد باید به سرعت جامد شود. در نتیجه، ماسه کرومیت به عنوان آهن خنک کننده خارجی عمل می کند. به طوری که گرما در اینجا به سرعت منتقل می شود و زمان انجماد فولاد مذاب را کوتاه می کند. در عین حال، ناخالصی‌ها و حباب‌های موجود در فولاد مذاب به طور طبیعی به سمت بالابر ریختن می‌روند تا از ناخالصی‌های موضعی و نقص تخلخل در ریخته‌گری جلوگیری شود.