ماسه کرومیت ریختهگری شده برای شیر دروازهای توپی برقآبی سنگین و بزرگ
ریختهگریهای دروازهای شیرهای توپی بزرگ و سنگین برقآبی، اجزای حیاتی مجموعههای ژنراتور بزرگ هستند. این ریختهگریها میتوانند تا ۱۰۰ تن وزن داشته باشند و اختلاف ضخامت دیواره آنها بیش از چهار برابر بین نقاط حداکثر و حداقل ضخامت آنها باشد. این امر باعث ایجاد تنش قابل توجهی در طول انجماد میشود و آنها را مستعد ترک خوردگی داغ، حفرههای انقباضی و چسبندگی ماسه میکند. در چنین ریختهگریهای بزرگی، استفاده از ماسه کرومیت ریختهگری به عنوان ماسه هسته برای رزین قلیایی-فنلی به جای ماسه کوارتز به طور موثری از نقص چسبندگی ماسه جلوگیری میکند و انجماد متوالی را در طول ریختهگری تسهیل میکند.
ماسه کرومیت ریختهگری مزایای زیر را در ریختهگری شیرهای توپی/دریچههای ژنراتور برق آبی با تناژ بالا ارائه میدهد:
1. مقاومت شدید در برابر چسبندگی شن و ماسه و نفوذ فلز.
شیرهای برق آبی، قطعات فولادی ریختهگری شده با تناژ بالا و دیواره ضخیم هستند که دمای بالای فولاد مذاب، فشار استاتیک بالا و زمان گرمایش طولانی دارند. ماسه کرومیت ریختهگری با مقاومت بالا و خواص شیمیایی پایدار، به طور موثری در برابر نفوذ فولاد مذاب و چسبندگی ماسه پخت مقاومت میکند و در نتیجه سطح داخلی ریختهگری صاف میشود و کارهای سنگزنی و تمیزکاری بعدی به طور قابل توجهی کاهش مییابد. از سوی دیگر، ماسه کوارتز در این شرایط بسیار مستعد چسبندگی شدید ماسه و نقص نفوذ است.
۲. نرخ انبساط حرارتی بسیار پایین، جلوگیری از ترک خوردگی هسته و رگههای ریختهگری.
ماسه کوارتز در دماهای بالا به طور قابل توجهی منبسط میشود و باعث میشود هستههای بزرگ در اثر حرارت دادن مستعد ترک خوردن و تغییر شکل باشند و منجر به رگهها، پلیسه و انحرافات ابعادی در ریختهگری شوند. ماسه کرومیت ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی دارد که پایداری حجم هسته را در دماهای بالا تضمین میکند و یکپارچگی هستهها را در حفرههای داخلی پیچیده تضمین میکند و در نتیجه دقت ابعادی ریختهگری شیر را تضمین میکند.
۳. اثر خنککنندگی عالی، کاهش عیوب داخلی ریختهگری.
ماسه کرومیت رسانایی حرارتی بسیار بالاتری نسبت به ماسه کوارتز دارد و انجماد جهتدار فلز مذاب را در نواحی با دیواره ضخیم تسریع میکند. این امر به طور مؤثر عیوبی مانند حفرههای انقباضی، تخلخل و ترکهای داغ را کاهش میدهد و در نتیجه یک ساختار داخلی متراکم و یکنواخت ایجاد میکند که الزامات فشار بالا و قابلیت اطمینان بالای شیرهای هیدرولیکی را برآورده میکند.
۴. سازگاری عالی با رزین قلیایی-فنلی، که منجر به عملکرد پایدار هسته ماسهای میشود.
ماسه کرومیت دارای خواص سطحی ملایم و سازگاری عالی با چسبهای رزینی قلیایی-فنلی است. هستههای ماسهای حاصل، استانداردهای مربوط به مقاومت در دمای اتاق، مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر فروپاشی را برآورده میکنند، ماندگاری طولانی دارند و فرآیندهای قالبگیری و ساخت هسته پایدار را در طول تولید انبوه نشان میدهند و از مسائلی مانند شکست رزین و نرم شدن هسته ماسهای جلوگیری میکنند.
۵. پایداری حرارتی قوی در دمای بالا، مناسب برای فرآیندهای ریختهگری طولانی مدت.
ریختهگریهای بزرگ شامل فرآیندهای ریختهگری طولانی هستند که طی آن هستههای ماسهای برای مدت طولانی در معرض محیطهای تابشی با دمای بالا قرار میگیرند. ماسه کرومیت در برابر حرارت مقاوم است و به راحتی نرم یا فرو نمیریزد، که به هستههای ماسهای بزرگ و یکپارچه اجازه میدهد شکل اصلی خود را حفظ کنند، از تغییر شکل حفره داخلی و ضخامت ناهموار دیواره جلوگیری کنند و تضمین کنند که ساختار داخلی شیر مطابق با الزامات طراحی است.
۶. قابلیت استفاده مجدد بهتر و هزینههای کلی تولید کمتر.
ماسه کرومیت در برابر حرارت مقاوم است و استحکام مکانیکی بالایی دارد، در نتیجه نرخ بازیافت بالاتری نسبت به ماسه کوارتز دارد. اگرچه قیمت خرید بالاتر است، اما نرخ ضایعات و حجم دوبارهکاری قطعات ریختهگری شده به طور قابل توجهی کاهش مییابد، مصرف ماسه کمتر میشود و هزینه کلی تولید مطلوبتر است.
۷. ایمنی عملیاتی افزایش یافته.
کرومیت در مقایسه با ماسه کوارتز، محتوای سیلیس آزاد بسیار کمی دارد که به طور قابل توجهی خطر ابتلا به سیلیکوزیس را برای اپراتورهای خط مقدم کاهش میدهد و در نتیجه محیط کار کارگاه را بهبود میبخشد.
